南国早报全媒体记者：闫芬丽/文 朱婷婷/图

编者按：指挥机器人穿针引线、3秒锁定电路故障、蒙面精准组装、78个智能岛秒找工位……2025年“广西工匠年度人物”个个身怀绝技。2026年“五一”国际劳动节来临之际，南国早报推出“硬核匠芯　实力不凡”系列报道，一起走近这群工匠的工作一线，通过近距离观察与深入对话，见证他们如何化平凡为非凡，感受新时代工匠的坚守与担当。

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“天恒一号。”

“我在，有什么需要吗？”

“请选取铜丝穿过针孔。”

4月29日，广西天恒汽车部件制造股份有限公司的“甘钊泉技能大师工作室”，甘钊泉对着眼前一台机器人说道。话音刚落，机械臂稳稳抬起，像一名老练的工人，精准抓起一根比头发丝粗不了多少的0.15毫米铜丝，眨眼间穿过了0.4毫米的针孔。

▲机器人将铜丝穿过针孔。

这不是穿针，也不是杂耍。

甘钊泉咧嘴一笑：“这是AI视觉识别+路径规划算法的真实案例。”车间里物料纷杂，光线明暗不定，但机器人的“眼睛”从未失焦。如今，这项技术已深深嵌入新能源汽车零部件的生产脉搏中，让效率与精度并肩飞驰。

甘钊泉侃侃而谈，谁能想到，这位能和机器人从容“对话”的大师级“老”工匠，竟然是个1998年出生的小伙子。9年前，他刚走进这家公司时，手里握的还是锉刀和螺丝刀。

2017年，甘钊泉来到广西天恒汽车部件制造股份有限公司（原南南铝业股份有限公司汽车组件事业部），成为一名普通维修工。2020年，他做了一个让同事不理解的决定——放弃触手可及的主管技师岗位与更高薪酬，转身扎进了工程师的世界。

▲甘钊泉在检查设备。

“当时懂得不多，只是觉得机器人编程是未来，我想成为那个与未来‘对话’的人。”他腼腆地告诉记者。

真正的考验在2022年降临。彼时，公司决定建一条铝合金装饰把手智能生产线，计划用7台机器人协同工作，代替人工上下料。甘钊泉成为第一负责人。

甘钊泉坦言，最难的环节莫过于让设备与机器人实现高效“握手”。调试期间，碰撞事故几乎每天都在上演。“撞了就查哪里出了问题，改完再试，再撞再改。”他毫无保留地把自己在技能大赛中积累的经验全掏出来，将物联网、3D视觉、人工智能等前沿技术融入产线设计。奋战了大半个月，硬是凭着一股韧劲，将这条智能生产线“磨”了出来。投用后，该生产线实现年产160万支出口高端铝合金把手，年销售额达2900万元，交出了一份亮眼的答卷。

甘钊泉的“野心”不止于此。截至目前，他累计建成8条生产线的42套机器人工作站、54套机器人CNC工作站，自主研发的自动化设备超过100台。

其中，针对新能源汽车电池托盘焊接加工的行业痛点，甘钊泉牵头优化相关工艺方案，创新工艺控制方法，相关成果荣获南宁市职工“五小”创新成果一等奖。电池托盘的销售收入因此从2021年的1772万元飙升至2023年的2.95亿元，还填补了国内新能源汽车电池托盘加工装备的空白。

2025年，甘钊泉又带领团队成功研发出首套基于AI语音识别的工业机器人控制系统，实现“语音指令、智能执行”的革命性突破，响应时间小于0.8秒，识别准确率超98%。

这么年轻就得到“广西工匠”称号，还荣获全国五一劳动奖章，面对“未来还有什么更高追求”的提问，甘钊泉语气坚定而认真：“不满足只是应用，我还在自学更高级的编程语言和算法，会自主研发才是未来的方向。”

说毕，甘钊泉走向生产线，这个曾经只会拧螺丝的小伙子，已带着他的机器人“伙伴”，蹚出了属于自己的奋斗之路。

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